偏心是穿孔擠壓管材中最容易產生的缺陷之一。擠壓機運動部件的磨損、機械的同心度、擠壓工具的剛度和磨損、操作方法等是引起擠壓管材偏心的主要因素。一般管材外圓的圓心與內圓的圓心不重合，稱為擠壓管材偏心。

擠壓管材前端的壁厚偏差大，隨著擠壓過程的進行，壁差率急劇減小。這是因為：

1、穿孔針的自動調整中心作用。其表現在兩個方面：一是當穿孔針偏離模孔中心時，擠壓管材壁薄的部分變形量最大，具有較大的流體靜壓力;二是擠壓管材壁厚的部分流出速度慢，管材壁薄的部分流出速度快。由于剛端的作用，使擠壓管材斷面上的流速趨于一致，從而使流速快的部分受到附加的壓應力，它使得徑向應力增大，迫使穿孔針向管材壁厚的一邊移動，其結果使偏心得到一定程度的糾正。穿孔針的自動調心作用與其剛度有關，針徑越小，自動調心的作用越顯著。當自動調整中心的作用不能實現時，硬合金擠壓管材的偏心表現為在長度上的彎曲，而某些薄壁管材則會出現單面波浪。

2、擠壓墊片對穿孔針的控制作用。墊片的外徑與內徑分別與擠壓筒和穿孔針的直徑相配合，互相之間有不大的間隙。擠壓時，墊片的中心線在很大程度上取決于擠壓筒，隨著擠壓墊片的推進，其內孔將強制穿孔針從偏移位置恢復到擠壓中心線的位置上，墊片對針的控制作用在擠壓過程中是不斷增大的，至擠壓末期作用最大。

擠壓管材的偏心一般分為兩種形式：一種是不定向偏心，一種是定向偏心。擠壓管材的不定向偏心一般與錠坯加熱、擠壓墊片尺寸、穿孔針狀態(tài)、擠壓模的加工和磨損、擠壓軸安裝松動、擠壓筒的調整間隙等原因有關。擠壓管材的定向偏心一般與設備的中心線、擠壓筒內襯的磨損、擠壓軸端面的不垂直、擠壓軸變形(彎曲)、模座的支承面磨損變形、針支承、連接器和穿孔針連接松動等原因有關。