擠壓是型材成形的主要手段之一，在這之前還需要進行一系列的操作，包括型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、模具制造等等，結(jié)尾才是利用鋁型材擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。由于材料特性的影響，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。

這一過程的第1步是表面預(yù)處理，也就是用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。第1步是陽極氧化，經(jīng)表面預(yù)處理的型材在一定的工藝條件下發(fā)生陽極氧化，生成一層膜層。

結(jié)尾就是封孔，將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強，目的是使型材的品質(zhì)和性能達到較優(yōu)。